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严控推土机软管制造工艺的四要点

   推土机软管质量的优劣,直接影响后续的使用时间;为了节省我们的投入以及提高应用效果,在软管的生产初期,就应该制定相应的加工规则,确保在软管生产的过程中,很大可能的提升软管的质量。

  推土机软管的制造工艺过程中,由于手工操作较多,为确保软管加工质量,必须严格控制操作质量,把人为因素的影响降到很低限度。

  (1)软管长度的测量和切割。软管长度的测量应力求准确,但必须充分注意软管本身的弯曲现象。在软管总成长度要求的范围内应宁长勿短。因软管在内压作用下有缩短的趋势。如果长度过短,虽然可以勉强安装上接头,但在使用中软管和接头都将受拉伸应力的影响而降低使用寿命。

  (2)控制磨胶质量。磨胶长度不够将影响外套装配不到位,会减少软管在接头内密封段长度,影响总成的密封性能;磨胶长度过大,接头装配扣压后会使骨架层外露,容易因锈蚀而损坏。

  (3)严格控制软管壁厚测量的精度。软管壁厚是确定接头扣压尺寸的重要依据,因此测量时一定要准确、认真,尽量减少测量误差和计算误差。

  (4)加强接头装配质量的检查和控制。要确保装配位置的正确,在装配过程中容易出现的问题,是外套装不到位而使芯管插入深度不够,或者在装配芯管时使软管从外套中退出,造成密封段减小,影响接头的密封性能。因此,必须注意外套的装配位置。

  以上有关推土机软管质量的相关操作,厂家生产一定要严格按照规则来执行,只有这样才能生产出,值得用户信赖的推土机软管产品。



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