严控推土机软管制造工艺的四要点

 　　推土机软管质量的优劣，直接影响后续的使用时间;为了节省我们的投入以及提高应用效果，在软管的生产初期，就应该制定相应的加工规则，确保在软管生产的过程中，很大可能的提升软管的质量。

　　推土机软管的制造工艺过程中，由于手工操作较多，为确保软管加工质量，必须严格控制操作质量，把人为因素的影响降到很低限度。

　　(1)软管长度的测量和切割。软管长度的测量应力求准确，但必须充分注意软管本身的弯曲现象。在软管总成长度要求的范围内应宁长勿短。因软管在内压作用下有缩短的趋势。如果长度过短，虽然可以勉强安装上接头，但在使用中软管和接头都将受拉伸应力的影响而降低使用寿命。

　　(2)控制磨胶质量。磨胶长度不够将影响外套装配不到位，会减少软管在接头内密封段长度，影响总成的密封性能;磨胶长度过大，接头装配扣压后会使骨架层外露，容易因锈蚀而损坏。

　　(3)严格控制软管壁厚测量的精度。软管壁厚是确定接头扣压尺寸的重要依据，因此测量时一定要准确、认真，尽量减少测量误差和计算误差。

　　(4)加强接头装配质量的检查和控制。要确保装配位置的正确，在装配过程中容易出现的问题，是外套装不到位而使芯管插入深度不够，或者在装配芯管时使软管从外套中退出，造成密封段减小，影响接头的密封性能。因此，必须注意外套的装配位置。

　　以上有关推土机软管质量的相关操作，厂家生产一定要严格按照规则来执行，只有这样才能生产出，值得用户信赖的推土机软管产品。